金属激光切割技术在钣金加工中的应用

您知道吗？钣金加工已占有金属加工全国的三分之一，其运用领域极为广泛，几乎出现在各行各业里。

钣金的加工办法

钣金（金属薄板厚度在6mm以下）的切开工艺包括：激光切开、等离子切开、火焰切开、剪板机、冲压……等。其间，激光切开技术是近几年来鼓起蓬勃展开的，也是最受用户认可的。在金属板材切开领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，激光都能够进行完美有用的切开。无锡剪板折弯加工

从某种意义上说，激光切开机为钣金加工带来了一次严峻的工艺改造。相关于传统的切开办法，激光切开机更易懂、易学，并在商家需求的加工作用、速度方面都有着必定的优势，因此信赖在未来的切开办法选择中，激光切开机乃大势所趋。

激光切开技术的科普

激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项严峻发明之一，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。历时一个世纪激光技术厚积薄发，在二十一世纪，激光技术与先进装备两者完美结合，构成了激光切开技术，推动了先进制造设备业的展开。

运用高功率、高密度的激光束照耀被切开材料，使材料很快被加热至气化温度，蒸发构成孔洞，跟着光束对材料的移动，孔洞连续构成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切开——这就是激光切开（LaserCutting）。所以，激光技术广泛渗透到金属加工、钢铁、航空航天、轿车制造、医疗设备等各个加工工业领域。

激光切开技术在钣金加工的运用优势

首要，激光能聚集成极小的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。其次，激光几乎能够切开一切材料，包括薄金属板的二维切开或三维切开。最终，激光加工不需用刀具，归于非接触加工，无机械加工变形。

因此，具有高效、高能量及高柔软性的激光切开技术，无论是从精度、速度仍是功率方面说，都是钣金加工工作不二的选择。一些传统难切开或许切开质量不高的板材，遇到激光切开后，难题可谓方便的解决，特别是一些碳钢板的加工，激光切开更是有着不可撼动的方位。

可见，金属激光技术改变了传统的钣金加工“游戏规则”，也改变了我们关于产品制造的思想办法。