光纤激光切割机掀起钣金加工的工艺革命！

钣金工作是激光加工最重要的运用商场之一，我国巨大的潜在商场也为激光设备在钣金工作的运用供应了广大空间。跟着比赛的加剧，我国钣金商场的比赛将转为高品质、高技术含量产品的比赛。

因而，钣金加工工作为了适应世界商场的展开潮流，加工技术的转型势在必得。而激光加工技术作为一种新工艺，是现代科学展开的产品，比如激光切开、激光焊接、激光打标等技术越来越多地运用于钣金加工工作里。

什么是钣金
至今中止，钣金都没有有一个比较无缺的定义。

1、依据国外某专业期刊上的分析，可定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种概括工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如轿车车身）等，其显着的特征就是同一零件厚度一起。

2、《现代汉语词典（第5版）》的解说——钣金：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。

钣金与光纤激光切开机
我国逐步成为世界加工制造中心，加上国外出资的不断增加，金属加工的需求不断加大，而金属加工工作中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高；随之，工艺的凌乱性也比较高，甚至有些零件工序抵达几十道之多，在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。

有人说光纤激光切开机是站在巨人肩膀上的前进。它首先是在国外发达国家初步鼓起，带动了其相关制造工业的快速展开，我国近年来初步迎头赶超，并且已经在光纤激光切开机范畴完结后发先至。这一成果使得我国缩短了高端制造与国外高端装备制造距离，甚至有可能使得我国高端装备制造赶上国外高端装备制造技术的脚步，光纤激光切开机助力我国制造业完结跨越式展开。

传统钣金加工的劣势
传统的钣金加工工艺：剪切－冲－折弯－焊接流程或许火焰等离子切开－折弯－焊接工艺。在多种类、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着显着的不足:

1、（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切开的钣金加工上；

2、（数控/砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切开有限制，并且表面质量不好，本钱高、噪音大，不利于环保；

3、火焰切开作为开端的传统切开办法，在切开时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适宜粗加工；

4、高压水切开加工速度慢，构成污染严峻，耗费本钱高。无锡激光切割工艺

光纤激光切开机的优势
针对现阶段传统钣金切开存在的问题，激光切开的需求也日益上升。

1、激光切开柔性化程度高，切开速度快，出产效率高，产品出产周期短，不管是简略仍是凌乱零件，都可以用激光完结一次快速成型切开；

2、切缝窄、切开质量好、自动化程度高，操作简洁，劳动强度低，安全环保；

3、可完结切开自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；

4、出产本钱低，经济效益好。