今天无锡钣金将谈论激光切割的发展。

　　激光诞生于20世纪60年代。激光切割经过几十年的发展和完善，在现代工业生产中显示出巨大的优势和发展潜力。激光切割过程是激光与材料相互作用的过程。传统的刀具、火焰切割和等离子切割工艺都有大量的切屑，消耗大量的加工材料，磨损刀具，同时产生较大的加工噪声。

       激光加工时，激光束照射待加工工件，与材料(包括金属和非金属)相互作用，完成加工过程，实现非接触、无磨损、无噪音、无碎片、被加工材料的绿色加工技术，大大减少对环境的污染，提高对生态平衡的保护。因此，21世纪的制造技术首先必须是可持续发展的技术。无锡激光切割工艺激光现已形成激光打标、激光切割、激光焊接、激光打孔、激光表面热处理、激光熔覆、激光快速成型、激光强化、激光微细加工等20多种应用技术。

       目前，它已逐步进入我国工业制造的各个领域，并广泛应用于科研院所、大型军工企业、激光加工中心等行业，尤其是汽车行业。激光焊接和切割、激光热处理和激光标记技术可以大大提高生产质量和效率。国内汽车工业正在加速发展，为激光技术的应用提供了广阔的市场。

　　无锡激光切割加工行业在国外具有相当的规模，其中切割加工占整个行业的60%，已经成为标准加工技术。几家切割机制造商在中国生产了各种切割机。由于切割机在中国尚处于起步阶段，其技术无法与德国、美国等发达国家相比，因此，关于激光切割的技术数据和各种数据越来越多。中国是一个制造大国。制造业，尤其是机械制造业，是关系国计民生的重点产业。

       激光技术在该行业中的重要作用已经显现出来，并显示出良好的发展前景。如何生产高功率、高光束质量的激光制造系统并管理这些工艺数据和参数是目前我国激光领域的一个研究应用课题，这样我国的激光工业就不会落后于其他国家，从而能够发展起来。